17-4PH不鏽鋼介紹
17-4PH合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
17-4PH不鏽鋼應用領域
海上平台、直升機甲板、其他平台
食品工業
紙漿及造紙業
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
17-4PH不鏽鋼標準
ASTM……A 693
ASME……SA 693
AMS……5604
17-4PH不鏽鋼化學成分
C |
Cr |
Ni |
Cu |
Nb/Cb |
Mn |
0.04 |
16.5 |
4.5 |
3.3 |
0.3 |
0.7 |
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 |
17-4PH不鏽鋼機械性能
熱處理 |
YS 0.2% |
UTS |
|
|
N/mm |
N/mm |
|
|
Min. |
Typ. |
Min. |
Typ. |
|
|
A |
1070 |
1207 |
1170 |
1310 |
|
|
B |
790 |
931 |
965 |
1034 |
|
|
熱處理 |
YS 0.2% |
UTS |
El% |
ksi |
ksi |
Min. |
Typ. |
Min. |
Typ. |
Min. |
Typ. |
A |
155 |
175 |
170 |
190 |
8 |
14 |
B |
115 |
135 |
140 |
150 |
10 |
17
|
17-4PH不鏽鋼熱處理加工
熱成形
熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度範圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低於25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形隻能在軟狀態下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。
機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4PH 合金可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。
由於鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。
一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。
由於其自身的馬氏體結構特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應儘量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以採用奧氏體填充金屬,之後也不必進行熱處理。
17-4PH不鏽鋼特性-耐腐蝕性
17-4PH合金的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不鏽鋼板。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F), 為590°C(1094°F)。
氯化物介質中 回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質中 回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
17-4PH不鏽鋼機械加工
我們可以對經過溶液處理的或淬水、硬化狀態下的17-4PH 合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經過潤滑的炭化刀來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發生的尺寸變化。